1主要結(jié)構(gòu)食用菌清洗車間一般包括預(yù)冷室、強(qiáng)冷室、輔助室和手術(shù)室，輔助室包括更衣室、潔凈室、人員通道和物料通道(包括商品吹風(fēng)設(shè)施)。房間的大小取決于生產(chǎn)規(guī)模。房間高度一般控制在2.5米以內(nèi)。過高會增加通風(fēng)成本和能源損失。人流和物流應(yīng)該分開，空調(diào)系統(tǒng)和通風(fēng)管道的布置應(yīng)該匹配。

(2)根據(jù)潔凈室的總體規(guī)模和布置要求，計(jì)算通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)的組成。首先要確定各功能區(qū)的潔凈度和溫濕度要求，然后計(jì)算送風(fēng)機(jī)組的風(fēng)量和風(fēng)壓、通風(fēng)管的管徑、末端高效風(fēng)口的尺寸和數(shù)量以及回風(fēng)口的大小和數(shù)量。通風(fēng)系統(tǒng)是根據(jù)凈化車間的凈化水平設(shè)計(jì)的。手術(shù)室一般設(shè)計(jì)為萬間或局部100間，預(yù)冷室、強(qiáng)冷室、二次敷料及輔助面積設(shè)計(jì)為10萬間。

他說："在不同的房間單位時間內(nèi)，通風(fēng)的次數(shù)是不同的。根據(jù)房間的體積和通風(fēng)次數(shù)，計(jì)算單位時間的空氣流量。然后根據(jù)風(fēng)量計(jì)算送風(fēng)/排氣單元的功率、供/回/排氣管的尺寸以及高效過濾風(fēng)口的大小和數(shù)量。做好風(fēng)口布置。送風(fēng)機(jī)組是整個通風(fēng)系統(tǒng)的核心。送風(fēng)裝置部件包括新風(fēng)口、回風(fēng)口、臭氧機(jī)、一次效果過濾器、風(fēng)扇、空調(diào)儀表冷卻器、擋水板、受水板、中效過濾器和出水口。必須根據(jù)整個潔凈車間的總體要求，綜合計(jì)算送風(fēng)機(jī)組各部件的功率和尺寸。

(3)水力發(fā)電水管敷設(shè)要合理，水管敷設(shè)應(yīng)分為地下預(yù)埋層和技術(shù)夾層兩類。清潔車間使用的水應(yīng)根據(jù)車間的實(shí)際需要保留。該電路包括設(shè)備電源電路、照明電路、紫外線殺菌電路和電路板電路。根據(jù)功耗計(jì)算，一般在技術(shù)層間鋪設(shè)所有線路，并根據(jù)規(guī)范增加保護(hù)措施。開關(guān)線是間斷性的，并安裝了從墻板上的護(hù)套。(4)地面清潔車間經(jīng)常采用環(huán)氧地板、自流動地板或塑料PVC地板。