隨著高新技術(shù)產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，特別是微電子技術(shù)、生物工程技術(shù)的日新月異發(fā)展，如超大規(guī)模集成電路集成度的提高、特性尺寸的縮小，空氣潔凈度、控制微粒粒徑的日益嚴(yán)格，使無塵生產(chǎn)車間的平面布置與空氣凈化方式、各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和各種物料供應(yīng)、公用動(dòng)力供應(yīng)方式等關(guān)系越來越密切。

  
潔凈廠房的無塵生產(chǎn)車間平面布置一般應(yīng)符合下列要求。
1、應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級(jí)的要求。通常是順應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行布置，盡量做到人流、物流的路線短捷，設(shè)備布置緊湊，并應(yīng)符合有關(guān)的消防安全、衛(wèi)生規(guī)定。
根據(jù)不同產(chǎn)品的制造工序，合理確定各種空氣潔凈度等級(jí)分區(qū)規(guī)劃;若有不同的壓差要求時(shí)，還應(yīng)按不同生產(chǎn)房間的壓差要求確定潔凈分區(qū)規(guī)劃。下圖是一個(gè)集成電路生產(chǎn)用無塵生產(chǎn)車間的平面實(shí)例

  
2、無塵生產(chǎn)車間(區(qū))內(nèi)只布置產(chǎn)品生產(chǎn)所必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。這樣做的目的是盡可能地減少造價(jià)高、運(yùn)行費(fèi)用貴的無塵生產(chǎn)車間(區(qū))的面積，為此，通常情況下是將與有空氣潔凈度等級(jí)要求的產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工藝設(shè)備、工作室設(shè)置在無塵生產(chǎn)車間(區(qū))內(nèi)，對(duì)于沒有空氣潔凈度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)工序、工藝設(shè)備、工作室以及公用動(dòng)力設(shè)施均應(yīng)設(shè)置在非無塵生產(chǎn)車間(區(qū))內(nèi)。
3、在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和微振動(dòng)、噪聲要求等的前提下，宜將要求空氣潔凈度等級(jí)高的無塵生產(chǎn)車間(區(qū))靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房布置;空氣潔凈度等級(jí)相同的工序或工作室宜集中布置。
為減少污染，無塵生產(chǎn)車間(區(qū))內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口的位里或下風(fēng)側(cè)。
4、檢修時(shí)對(duì)潔凈生產(chǎn)區(qū)的污染，平面布置時(shí)要考慮便于維修管理，有時(shí)可設(shè)置維修區(qū)。
為適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，生產(chǎn)線的改造和工藝設(shè)備的更新，平面布置時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，要考慮采取適應(yīng)今后工藝平面布置變更或工藝設(shè)備更新的必要措施。

  
5、防止交叉污染，特別是生物制藥用無塵生產(chǎn)車間(區(qū))內(nèi)，應(yīng)根據(jù)潔凈廠房?jī)?nèi)產(chǎn)品的品種、性能特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的情況和各生產(chǎn)房間的壓差要求等合理地進(jìn)行平面布置。為防止交叉污染應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置隔墻、單獨(dú)布置、增設(shè)必要的閘間等。
車間凈化工程的無塵生產(chǎn)車間平面布置需要符合哪些要求？