潔凈車間（室）裝修費用與工程設計方案

  潔凈室的建筑布局和凈化空調系統(tǒng)有密切關系，凈化空調系統(tǒng)既要服從建筑總體布局，建筑布局也要符合凈化空調系統(tǒng)的原則，才能充分發(fā)揮相關能的作用。凈化空調的設計者不僅要了解建筑布局以考慮系統(tǒng)的布置，而且要給建筑布局提出要求，使其符合潔凈室原理。

  一、潔凈室的平面布局

  潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。

  潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式：

  外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

  內廊式：潔凈室設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和潔凈室同級。

  兩端式：潔凈區(qū)設在一邊，另一邊設準潔凈和輔助用房。

  核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候對潔凈區(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能二、人身凈化路線

  為了在操作中盡量減少人活動產生的污染，人員在進入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。

  人凈用房中更換潔凈服的房間應予送風，并對入口側等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持負壓。

  三、物料凈化路線

  各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經過凈化處理，簡稱“物凈”。

  物料凈化路線與人凈路線應分開，如果物料與人員只能在同一處進入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經過粗凈化處理。

  四、管線組織

  潔凈室的管線非常復雜，所以對這些管線均采用隱蔽組織方式。

  五、機房位置

  空調機房好靠近要求送風量大的潔凈室，力求風管的線路短。但從防止噪聲和振動來說又要求把潔凈室與機房隔開。這兩方面都予以考慮。

  六、安全疏散

  由于潔凈室是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調系統(tǒng)設置也有密切關系。一般應注意以下幾點：

  1、每一生產層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設2個安全出口，只有面積小于50?，人員少于5人時，可允許只設一個安全出口。

  2、人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

  潔凈室等級標準

  潔凈室需要將一定范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將無塵室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，通常根據實驗室空氣中的顆粒數(shù)量，對潔凈室進行分類。潔凈室的分類根據國家不同有不同的等級規(guī)定，目前世界各國雖有自訂規(guī)格，但普遍還是采用美國聯(lián)邦標準【Federal Standard (FS) 209E, 1992】。其中需要注意的，A、B、C、D級別的劃分是參照ISO標準（歐盟采納的方式），其本身包含了靜態(tài)要求和動態(tài)要求。舊版GMP采納的是美國的潔凈間劃分方式，舊版的潔凈間劃分僅有靜態(tài)的概念，不要求動態(tài)。在美國的聯(lián)邦標準209（A至D）中，在一立方英尺的空氣中測量等于或大于0.5mm的顆粒數(shù)，并且該計數(shù)用于對潔凈室進行分類。該標準的新209E版本也接受該度量標準。聯(lián)邦標準209E在國內使用。較新的標準是國際標準組織的TC 209。

  這兩個標準都根據實驗室空氣中的顆粒數(shù)量對潔凈室進行了分類。潔凈室分類標準FS 209E和ISO 14644-1要求進行特定的顆粒計數(shù)測量和計算，以對潔凈室或潔凈區(qū)域的清潔度水平進行分類。

  生物潔凈室潔凈度等級

   潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為0.5μm，例如，1級、10級、例如100級無塵室大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數(shù)值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。

  各行業(yè)對潔凈度等級的要求

  1級凈化車間：主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對集成電路的精確要求為亞微米。10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。

  百級凈化車間：可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。

  千級凈化車間：主要用于高質量光學產品的生產，還用于，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

  萬級凈化車間：主要用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級潔凈室在醫(yī)工業(yè)中也很常用。

  十萬級凈化車間：十萬級潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用。

  一、 潔凈實驗室位置和環(huán)境的選擇
在實驗室規(guī)劃時需要注意的是潔凈實驗室在位置選擇方面要遵從潔凈等級的設計要求，應選擇大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域和地段，要遠離落葉和空氣異味的場所，（如河邊、食堂周圍、動力區(qū)域等），還要盡量避開振動或噪聲干擾的區(qū)域。
選擇實驗室周圍的位置、地形、環(huán)境時，要與精密設備、精密儀器、儀表等允許環(huán)境振動值進行分析權衡。二、潔凈實驗室墻體圍護的標準

  潔凈實驗室的污染源一般主要是大氣中含塵、含菌、塵粒和微生物以及實驗人員的發(fā)塵、實驗設備和實驗操作過程中的產塵等。因此建筑圍護結構質量和建筑施工方法對保持和提高潔凈實驗室的標準具有重要意義。
潔凈實驗室的外圍護結構如門窗、墻板、吊頂板、凈化器過濾器、電器燈具等方面要充分考慮其保溫、隔熱、防火、防潮、密閉性能好的要求，做到不產塵、無裂痕、可擦洗、耐潮濕，板縫平齊密封，壓縫條平直縫隙小。地面則力求做到耐磨、耐沖擊、耐火、耐侵蝕性好，不易產生靜電，表面不易附著塵粒。三、 潔凈實驗室的整體布局設計

  潔凈實驗室的平面和空間設計，應將潔凈實驗區(qū)和人員凈化、設備材料凈化和其他輔助用房進行分區(qū)布置。同時應考慮實驗操作、工藝設備安裝和維修、氣流式、管線布置以及凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)等各種技術設施的綜合協(xié)調效果。
實驗室內各種固定技術設施（如送風口、照明器、回風口、各種管線等）的布置，宜首先考慮凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的要求。
潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，驗收時應以動態(tài)條件下的塵粒數(shù)為依據。對于空氣潔凈度為5級的潔凈室內大于等于5微米塵粒的計算應進行多次采樣。當其多次出現(xiàn)時，方可認為該數(shù)值是可靠的。
確定潔凈實驗室空氣潔凈度等級時，首先要滿足實驗內容和實驗儀器設施對空氣潔凈度的要求，然后還要根據實驗操作步驟和實驗程序布局綜合考慮各個實驗區(qū)域的不同凈化等級要求，從而做到既滿足凈化要求又節(jié)約成本支出。

  四、潔凈實驗室的空氣凈化調節(jié)系統(tǒng)
一般情況下，5級、6級潔凈區(qū)控制溫度為20℃～24℃，相對濕度為45%～65%;7級、大于7級潔凈區(qū)控制溫度為18℃～28℃，相對濕度為50%～65%。對潔凈室溫、濕度無特殊要求時，溫度應控制在18℃～26℃，相對濕度控制在45%～65%。
此外，空氣氣流速度、送風量和新風量要符合凈化室實驗設施和人員的要求。因為凈化實驗室是一個相對***密閉的空間，在保持溫度、濕度、空氣流速流量的同時，還要采取措施補償室內排風和保持室內正壓（或負壓）值所需的新鮮空氣量。