無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中的氣流組織與普通空調(diào)房間不同。后者要求潔凈的空氣首先輸送到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，其作用是限制和減少加工材料的污染。因此，在氣流組織設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮以下原則：盡可能減少渦流，避免工作區(qū)外的污染，盡可能防止粉塵再次飛揚(yáng)，從而減少粉塵污染的可能性，使工作區(qū)內(nèi)的氣流和風(fēng)速盡可能統(tǒng)一盡可能的，以滿足工藝和衛(wèi)生要求，并使空氣中的粉塵在氣流到回風(fēng)口時(shí)能被有效地帶走。根據(jù)不同的清洗要求，選擇不同的輸送和回風(fēng)。

 

 

 

不同的氣流組織，每個(gè)組織都有自己的特點(diǎn)和范圍：

 

 1）垂直單向流：可以獲得均勻的下行氣流，簡(jiǎn)單的工藝設(shè)備布局，自凈能力，可以簡(jiǎn)化個(gè)人凈化設(shè)施等公共設(shè)施的共同優(yōu)勢(shì)。四種送風(fēng)方式及各自的優(yōu)缺點(diǎn)：全布式高效濾芯具有阻力低、濾芯更換周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但屋頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。全孔板頂送與全布高效濾頂送料的優(yōu)缺點(diǎn)相反。全孔板頂出在系統(tǒng)中處于不連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，孔板表面易起塵，維護(hù)性差，對(duì)清潔度有一定影響；由于需要混合層，密相擴(kuò)散頂出僅適用于4米及以上的潔凈室，其特點(diǎn)與全孔板頂送相似，側(cè)墻底部均勻布置的回風(fēng)方式僅適用于兩側(cè)凈距小于6米的潔凈室，僅適用于一側(cè)墻下墻間距較?。ㄈ?～3m）的潔凈室。

 

 

 

2） 水平單向流：僅在第一個(gè)工作區(qū)達(dá)到100級(jí)清潔度。當(dāng)空氣流向另一端時(shí)，粉塵濃度逐漸增大，因此只能選擇同一工藝不同清洗要求的潔凈室；

 

 

 

3） 氣流錯(cuò)亂：板頂輸送和密集擴(kuò)散器的特點(diǎn)同上：側(cè)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是管道布置方便，無(wú)技術(shù)夾層，成本低，有利于老廠改造。缺點(diǎn)是工作區(qū)風(fēng)速大，風(fēng)側(cè)粉塵濃度高于風(fēng)側(cè)；但多個(gè)通風(fēng)口的均勻布置或采用高效擴(kuò)散器，也會(huì)使工作區(qū)內(nèi)的氣流更加均勻，但在不連續(xù)運(yùn)行的情況下系統(tǒng)中，擴(kuò)散板容易產(chǎn)生積灰。