1.大風(fēng)量

 

無塵車間裝修主要是通過空氣循環(huán)過濾灰塵、細(xì)菌等，達(dá)到控制空氣中的非生物顆粒和生物顆粒的目的，達(dá)到清潔的標(biāo)準(zhǔn)。因此，需要有足夠的風(fēng)量來保證房間的清潔。無塵車間的風(fēng)量一般是根據(jù)室內(nèi)通風(fēng)的次數(shù)來計算，通常是10倍，甚至幾十倍，特別是在單向無塵車間，通風(fēng)量是房間容積的數(shù)百倍。

 

大風(fēng)量是對空氣處理機組強度的測試。目前市場上有許多常見的空氣處理裝置，如鋁合金框架結(jié)構(gòu)和方形鋼結(jié)構(gòu)。如果面板厚度和框架強度不夠，很容易導(dǎo)致空氣處理單元的變形。因此，空氣處理單元的強度要求很高。

2.風(fēng)扇的頭部高度

 

無塵車間一般至少采用一級、中、高三級過濾器，這些三級過濾器的阻力加起來約為700×800 Pa。無塵車間一般也采用集中送風(fēng)和回風(fēng)的方式，為了保證潔凈室的正負(fù)壓調(diào)節(jié)要求，無塵車間的管道阻力一般是普通空調(diào)的兩倍以上。為了克服這些阻力，要求空氣處理機組風(fēng)機有足夠的壓力頭，所以在無塵車間送風(fēng)機組中，空氣處理單元一般采用后彎機翼型風(fēng)機，或無外殼風(fēng)扇，以達(dá)到足夠高的回程氣壓頭。

 

在風(fēng)量大、揚程大的情況下，機組的漏風(fēng)率也是試驗。無塵車間空氣處理單元漏風(fēng)率越低，為用戶節(jié)省的能源越多，運行成本越低。

 

3.溫濕度控制精度高

 

與普通的舒適空調(diào)不同，滿足人員舒適要求的溫濕度控制精度在無塵車間是為了滿足工藝要求，如在一些電子產(chǎn)品的制造中，對溫濕度的控制要求非常嚴(yán)格。為了實現(xiàn)恒溫恒濕，要求空氣處理裝置至少要有制冷、加熱、加濕、除濕等功能部件，需要精確控制；例如，換熱器應(yīng)采用高效親水翅片，水流量應(yīng)按比例積分控制，加濕也應(yīng)采用比例積分或PID調(diào)節(jié)，以達(dá)到較高的控制精度。

 

4.嚴(yán)格控制正、負(fù)壓

 

為了防止灰塵和細(xì)菌擴散到其他清潔地區(qū)，或防止病毒細(xì)菌傳播引起的交叉感染，潔凈室的正負(fù)壓控制非常重要，準(zhǔn)確和有效地控制正、負(fù)壓是非常重要的，以便防止灰塵和細(xì)菌擴散到其他清潔區(qū)域，無論是電子工廠還是隔離病房、制藥廠、實驗室動物室等。在實際工程應(yīng)用中，正壓一般用于工業(yè)無塵車間，而負(fù)壓控制用于使用有毒有害氣體或使用易燃易爆溶劑等具有特殊要求的生物無塵車間。為了獲得精確的壓差控制值，無塵車間的空氣處理裝置必須有較低的漏風(fēng)率，才能達(dá)到較高的控制精度。

 

5.有一個良好的過濾系統(tǒng)

 

工業(yè)無塵車間主要是為了控制污染和保證產(chǎn)品合格率。為了滿足工藝設(shè)計的要求，工業(yè)無塵車間要求嚴(yán)格控制粉塵量甚至無塵，這將由一套良好的空氣過濾系統(tǒng)完成。凈化技術(shù)對微生物、粉塵等的控制程度主要取決于過濾器的性能。無塵車間一般要通過三層以上的過濾，空氣處理單元配備一、中效果過濾器，送風(fēng)端安裝高效過濾器。空氣過濾器需要有良好的質(zhì)量，一旦發(fā)生泄漏，就不可能再實現(xiàn)清潔的可能性。除了過濾器本身不可能漏水外，空調(diào)箱內(nèi)過濾器的密封也應(yīng)引起注意。

 

6.相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性

 

隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品具有體積小、價值高的特點，如果空調(diào)出現(xiàn)故障，就會造成成千上萬的損失，要求空調(diào)機組具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。除了要求購買空氣處理機組的各個部件必須有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和仔細(xì)選擇過濾器外，還需要對空氣處理裝置和整個回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢測和維護(hù)，同時也需要專業(yè)人員嚴(yán)格遵循管理和維護(hù)的規(guī)定。

 

7.滿足特別程序的要求

 

如果有些產(chǎn)品需要使用化學(xué)藥劑，那么機組就需要耐腐蝕，也有些需要使用爆炸性氣體，這就要求空氣處理裝置防爆、防靜電，有些工藝對振動要求很高，所以空氣處理裝置應(yīng)該有更好的防震措施。