1.低截面風(fēng)速設(shè)計
橫截面風(fēng)速是空氣處理部件中空氣通過過濾器或加熱/冷卻線圈的速度。
大多數(shù)工程師根據(jù)"經(jīng)驗"將空氣處理器設(shè)計為每分鐘500英寸。這種設(shè)計雖然節(jié)省了時間，但增加了運行成本。在低截面風(fēng)速的設(shè)計中，采用了較大的空氣處理器和較小的風(fēng)扇，以降低空氣流量、能源消耗和生命成本。
壓降決定風(fēng)扇的能量損失。從"平方規(guī)則"可以看出，壓降與速度降的平方成正比。橫截面風(fēng)速降低20%，壓降降低36%，橫截面風(fēng)速降低50%，壓降降低3/4。根據(jù)立方規(guī)律，風(fēng)機能耗的變化與立方流量成正比。如果風(fēng)量降低50%，風(fēng)機能耗將降低88%。
因此，更大的空氣處理器、更大的過濾器和盤管面積消耗更少的風(fēng)扇能量，也可以使用更小的風(fēng)扇和電機。小型風(fēng)扇向空氣中增加更少的熱量，從而降低了冷卻的難度。較小的線圈更易于清洗和工作效率更高，因此冷凍水的溫度可以更高。在低截面風(fēng)速的情況下，該過濾器具有更好的工作效果和更長的使用壽命。
二.通風(fēng)次數(shù)
他說："潔凈室凈化工程維持一定數(shù)量的空氣流通，以保持清潔及粒子數(shù)目。"流量是根據(jù)每小時通風(fēng)的數(shù)量來確定的，這也決定了風(fēng)機的尺寸、建筑物的結(jié)構(gòu)和能耗。在保持清潔的前提下，降低風(fēng)速可以降低施工成本和能耗。將通風(fēng)量減少20%，可使風(fēng)機的尺寸減少50%?？諝馇鍧嵄裙?jié)約能源更重要，但最新的研究成果已經(jīng)記錄下來，以降低清潔成本。
他說："我們并沒有就最佳通風(fēng)量達(dá)成共識。很多原則已過時，而且是基于舊觀念和使用低效空氣過濾器。調(diào)查顯示，ISO 5級標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室建議的通風(fēng)量介乎250至700。
美國一家國家實驗室正在為ISO 5級潔凈室制定標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，實際通風(fēng)量在90至250之間，遠(yuǎn)低于操作程序標(biāo)準(zhǔn)，不影響生產(chǎn)和清潔。因此，建議ISO 5級無塵室的通風(fēng)量約為200，保守上限為300。
三.電動機效率
電機消耗無塵房間的大部分電力。連續(xù)電機每月耗電量大。改造后，如果提高效率和適當(dāng)調(diào)整尺寸，大部分的經(jīng)濟(jì)效益都會很好。如果效率提高幾個百分點，利潤就會增加。
使用高質(zhì)量、高效率的電動機不一定要花費太多。高效率意味著在改變電機尺寸之前盡量減少負(fù)載。當(dāng)輸出改變時，使用變速驅(qū)動(VSD)可以提高運行效率。
四、變速驅(qū)動冷凍機
變速驅(qū)動冷凍機節(jié)省了大量的能源和金錢。許多潔凈室的設(shè)計者和操作人員認(rèn)為，不需要使用變速驅(qū)動冷凍機，因為通常負(fù)荷是恒定的，多級冷凍機通常被控制在高負(fù)荷下運行。但恒負(fù)荷冰箱通常在滿載下工作。變速驅(qū)動冷凍機通常工作在90%的滿負(fù)荷，以節(jié)省能源。1000噸的冷凍機在滿負(fù)荷的70%穩(wěn)定工作，如果使用變速驅(qū)動器，每年節(jié)省20,000至30,000美元。根據(jù)制造商的說法，電費是0美元。每千瓦時05，這樣成本可以在一年內(nèi)收回.
多級冷凍機的冷水機組很少在高負(fù)荷下運行。一般來說，現(xiàn)場負(fù)荷通常與機組的能量水平變化不完全匹配。許多操作人員為了可靠性而運行額外的冰箱。如果一個冷凍機出現(xiàn)故障，其他冰箱可以立即補充，以取代其滿負(fù)荷，因此冷凍機通常以制冷能力的60%至80%運行。
V.雙溫凍結(jié)循環(huán)
凍結(jié)系統(tǒng)的設(shè)計通常是為了承受最大負(fù)荷，無論最大負(fù)荷是否經(jīng)常發(fā)生。冷凍水在這個過程中的溫度是由一個極端熱負(fù)荷決定的，它只占所有負(fù)荷的一小部分，這只是許多情況中的一個或兩個。這將導(dǎo)致過剩的凍結(jié)能力和無效率的情況下，負(fù)荷不足。當(dāng)冷凍水的供應(yīng)溫度較低時，冷凍機的工作效率也會很低。平均而言，每增加華氏一度的冷凍水供應(yīng)溫度，冷凍機的效率就會提高一個百分點以上。如果將負(fù)荷分開，則提供兩種不同的冷卻溫度。
